全自動(dòng)電子液體密度儀-溶液相對(duì)密度儀-恒溫液體密度計(jì)-廈門科王電子
液體密度是一個(gè)非常重要的參數(shù),測(cè)量液體密度的儀器也是現(xiàn)代生產(chǎn)中的重要測(cè)量工具之一。本文介紹了一種自動(dòng)測(cè)量液體密度的新方法和儀器。采用雙U管諧振傳感器測(cè)量自動(dòng)電子液體密度儀,改變了傳統(tǒng)的質(zhì)量和體積比測(cè)量方法,精度高,方便快捷。恒溫控制單元為可控溫度的恒溫箱,采用組合式倉(cāng)庫(kù)板結(jié)構(gòu)形成封閉的試驗(yàn)空間;恒溫箱內(nèi)設(shè)有溫度控制裝置.本發(fā)明為設(shè)備工作時(shí)提供熱冷控制、溫度均勻、恒定的場(chǎng)源,也可作為直接加熱或制冷、輔助加熱或制冷的熱源或冷源,提高我國(guó)密度計(jì)量的行業(yè)水平,都有極其重要的意義。
應(yīng)用領(lǐng)域:
密度在0~1999.9 kg/m3范圍內(nèi)的液體(氫氟酸除外)可用該密度計(jì)檢測(cè)密度(粘度以吸管吸入為準(zhǔn))。MAY型液密度計(jì)應(yīng)用于化工、制藥、石油、食品飲料加工等領(lǐng)域,也可用于質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督系統(tǒng)的定量包裝檢測(cè)和高校實(shí)驗(yàn)室。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1.量寬:一臺(tái)儀器可以對(duì)密度段0~1999.99kg/m直接測(cè)量3的液體密度。
2.綜合誤差小:儀器的綜合誤差減少了很多誤差因素。
3.工作量小:因?yàn)闆]有換算等工作,工作量減少了。
4.節(jié)約資源:每次采樣量?jī)H2ml,減少樣液資源的浪費(fèi)。
5.自動(dòng)化程度高:蠕動(dòng)泵自動(dòng)進(jìn)樣,自行校準(zhǔn)。
6.性價(jià)比高:質(zhì)量可與國(guó)外同類產(chǎn)品媲美,價(jià)格僅為國(guó)外同類產(chǎn)品的八分之一。
功能特點(diǎn):
1.恒溫控制:由于液體密度受溫度影響較大,實(shí)時(shí)溫度下檢測(cè)到的液體密度應(yīng)轉(zhuǎn)換為20℃液體密度。本儀器采用恒溫槽控制,將傳感器及其部件和樣品密封在恒溫槽內(nèi),通過溫度傳感器檢測(cè)振蕩管(樣品)的溫度,通過單片機(jī)控制電子元件制冷或加熱,確保恒溫槽內(nèi)的溫度穩(wěn)定在20℃±0.1℃范圍內(nèi)。這不僅解決了換算帶來的麻煩和誤差,而且保證了儀器的測(cè)量精度、穩(wěn)定性和重復(fù)性(恒溫值可根據(jù)用戶要求定制)。該儀器采用雙膽恒溫,密封性好,穩(wěn)定性強(qiáng)。
2.直接顯示液體200℃密度值,由溫度顯示:通過單片機(jī)檢測(cè)傳感器振蕩頻率,利用傳感器頻率與液體密度關(guān)系的數(shù)學(xué)模型,找出液體密度值,然后浮點(diǎn)操作,使計(jì)算位數(shù)不足,保證測(cè)量結(jié)果的精度。單片機(jī)計(jì)算的密度值結(jié)果通過五位數(shù)顯示,并有一個(gè)溫度顯示窗口。
3.自動(dòng)采樣:采用單片機(jī)控制步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)蠕動(dòng)泵抽樣,提高產(chǎn)品自動(dòng)化程度
4.無壁處理:液體在流動(dòng)過程中會(huì)在振蕩管內(nèi)壁留下殘留液,影響測(cè)量精度。因此,通過對(duì)振蕩管內(nèi)壁進(jìn)行無壁處理,可以避免振蕩管內(nèi)壁殘留液體,保證儀器的精度。
5.耐酸堿管:直接接觸液體的管道為進(jìn)口耐酸堿管,以確保儀器能夠測(cè)量酸堿溶液。
6.數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和傳輸:內(nèi)置存儲(chǔ)芯片可存儲(chǔ)80組檢測(cè)數(shù)據(jù),并可回調(diào)和刪除。232接口可根據(jù)用戶要求與計(jì)算機(jī)連接(定制)。
7.輔助功能:根據(jù)用戶需要,通過轉(zhuǎn)換鍵讀取相應(yīng)溫度的液體濃度值。
8.校準(zhǔn)功能:儀器長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)會(huì)漂移,可使用20臺(tái)℃純水作為儀器校準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn),這是玻璃密度計(jì)無法實(shí)現(xiàn)的功能。
密度是常用的重要物理測(cè)量之一,其他有用的信息也可以通過密度測(cè)量獲得。本文介紹了影響測(cè)量結(jié)果的振動(dòng)管傳感器的結(jié)構(gòu)、原理和各種因素.振動(dòng)管工作過程中的應(yīng)力。
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